产品说明

悬挂式板坯夹持起重机是钢铁企业连铸和热轧区域的关键设备。它专门用于高温板坯的起吊、堆垛和翻转作业。整体结构采用重型箱形梁桥式设计。主梁和端梁通过高强度螺栓连接成刚性框架，可承受高温辐射和重载冲击。主梁通常采用轨道式箱形梁结构，内部安装加强板以提高抗扭能力。

其核心部件是一种特殊的板坯夹紧装置，由耐热合金钢制成，夹钳镶嵌有特殊的陶瓷纤维衬里，可抵御高温烧灼。夹钳通过杠杆机构或液压系统自动夹紧，机械自锁设计确保即使在断电的情况下也能保持夹紧力。夹钳的上部与由耐高温钢丝绳和平衡梁组成的提升系统相连。在需要进行翻转操作的场合，可以在夹钳上增加一个旋转机构，以实现板坯 90 度或 180 度的精确翻转。

考虑到高温运行环境，在关键电气元件上安装了隔热保护罩。主要钢结构涂有耐热防腐涂层，确保设备在 400-1200℃ 高温条件下长期可靠运行。这种精湛的结构设计使板坯夹持起重机成为现代钢铁企业连铸和热轧生产线上不可或缺的重要设备。

产品应用

高架板坯夹持起重机是钢铁冶金行业的关键物流设备，主要用于高温板坯的转运、堆垛和工艺处理等核心生产环节。其典型应用场景集中在钢铁生产的三大核心领域：

连铸车间：此类桥式起重机承担着从连铸机坯辊到板坯缓冲区的重要传送任务。它要求精确抓取 600-1200°C 的高温连铸板坯，将其吊至板坯冷却区或直接运送至热轧车间。

热轧厂原料跨：板坯夹钳起重机主要完成板坯仓库的堆垛管理和装车作业。在这里，需要加工不同规格的板坯，通过可调节的夹钳装置，适应不同厚度和宽度的板坯。带旋转功能的夹钳可将板坯翻转 180 度，满足热轧厂对炉子方向的要求。

板坯精整区：用于板坯的表面检查、打磨和成品堆放工序。这里的工作环境温度相对较低，但定位精度较高，要求精确定位在±3mm以内。此外，在一些钢铁企业的厚板生产线上，这类桥式起重机还承担着将板坯从加热炉运送到轧机的关键任务，对设备的可靠性和稳定性提出了极高的要求。

特点

特殊的夹钳系统：

钳式起重机配有专为板坯设计的夹紧装置，能够牢固安全地夹紧和松开不同尺寸和重量的板坯。夹钳通常具有自动调节功能，以适应不同规格的材料。

高精度定位：

采用先进的电气控制系统和高精度传感器，确保起重过程中位置控制精确，运行稳定。这对于防止板坯在搬运过程中受损至关重要。

强大的承载能力：

专为搬运重达数吨的大型板坯而设计，具有足够的强度和稳定性，可支持有效安全的操作。主梁和支腿结构经过优化，可承受巨大的负荷。